攀鋼集團有限公司與恩派特定制鐵屑壓餅機案例

第一部分：案例基本信息

項目名稱：BM-2013鐵屑壓餅線

客戶名稱：攀鋼集團有限公司

項目坐標：四川省攀枝花市

項目起始時間：2021年5月

第二部分：項目背景

攀鋼集團有限公司（簡稱攀鋼）原系國務院國有資產監督管理委員會直接管理的中央企業，是我國最大的鈦原料、產業鏈最為完整的鈦加工企業，我國重要的鐵路用鋼、無縫鋼管、特殊鋼生產基地。

該企業在機加工過程中產生了大量的鐵刨花、鐵屑，體積堆積過大，對企業造成困擾。目前有專門的場地堆放生產過程中產生的鐵屑，但由于每天產量過大，導致該場地已無法容納廢屑，急需通過壓餅處理縮小占地。另外鐵屑中還包含大量的切削潤滑油，隨意排放會造成土壤和水質污染，嚴重影響生態環境，也需要收集做集中處理。

第三部分：客戶需求

設備主要要求：1、鐵屑日產處理量≥2.5噸，縮小鐵屑占地面積，便于堆放運輸；2、確保壓縮后的鐵餅不易松散，且靜置無滴漏，達標環保要求；3、含有團狀和刨花狀鐵屑，能實現自動破碎；4、分離鐵屑中的切削潤滑油，并集中收集；5、鐵屑的處理要實現自動化，配套生產線只需1-2人即可完成，減少人工成本；6、根據車間面積情況，設計合理的布局方案。

第四部分：解決方案

和客戶經過多次溝通和上門勘測，了解客戶的目的，推薦了上料提升機+MSA-F600破碎機+鏈板式輸送機*2+集中供料倉+BM-2013壓餅機+切屑液凈化收集箱這一整套鐵屑處理解決方案。

首先根據場地定制化布局方案，解決了場地限制問題；生產線配備了提升機自動上料、料倉儲料，可自動化定時定量處理鐵屑，實現了從上料到壓餅全自動運行，并配套了單軸破碎機，解決廢料中含團狀和刨花狀鐵屑問題；整套處理線采用整體密封設計，并配套4個集液裝置，使得整個生產過程沒有廢液和鐵屑外漏；餅塊含油率5%以下，靜置無滴漏，保證了生產環境整潔和環保審查通過。

第五部分：項目總結

恩派特致力于從客戶角度出發，在服務和設計方案時始終立足于滿足客戶的需求，在了解客戶的痛點和顧慮點后對各個問題針對性的解決。

1、節省占地

經壓餅后鐵屑壓縮比為10:1，節約了車間90%占地面積，同時方便工廠進行堆放和回收運輸。

2、環境效益

鐵屑經過壓縮后能將切削潤滑油擠壓出來，餅塊含油率5%以下，靜置無滴漏，同時將切削潤滑油進行集中收集進行二次利用。

3、經濟效益

鐵屑經過壓餅線設備處理后，每天可節約外包處理費5000元；切削潤滑油二次利用回收率達70%。

第六部分：客戶評價

客戶通過多個渠道獲取解決方案、并對多家供應商進行實地考察篩選，最終選擇恩派特。了解原因是：國內目前只有恩派特是擁有破碎、壓餅、脫油產品研發生產服務能力的企業，且實驗效果看出設計質量過硬、服務能力強，并于6個月后工廠擴產進行了設備2次回購。