華友鈷業與恩派特定制噸包袋破碎清洗造粒線案例

第一部分：案例基本信息

項目名稱：含鎳鈷粉噸包袋破碎清洗造粒線

客戶名稱：華友鈷業

項目坐標：浙江省衢州市

項目起始時間：2021年11月

第二部分：項目背景

衢州華友鉆新材料有限公司3萬噸（金屬量）高純三元動力電池級硫酸鐐項目-廢舊物資資源化回收子項破碎清洗機設備。

本項目原料為廢舊噸袋（聚丙烯PP、聚乙烯材質PE）, 一般用于原料包裝或轉運物資包裝，為一級原料制成的噸袋，是產業集團內部產出，原先為直接委托供應商進行處理，計劃自行處理為回收料盈利。

第三部分：客戶需求

噸袋破碎清洗-塑化制粒產線，廢舊噸袋自處理量2000t/a （進料量）按全年運行平均300天計算，每天生產24小時），破碎清洗后的軟料不含雜質，破碎清洗系統采用破碎預處理+二級攪洗+二次漂洗的工藝技術及設備，完成主體清洗任務,確保洗后軟料足夠清潔滿足造粒要求,避免影響后續制粒工段塑料粒質量。

塑料粒產量為900t/a (產量按全年 運行平均300天計算，每天生產24小時)，確保制得的塑料粒具有優良質量，要求釆用二段塑化及一次冷卻的工藝技術及設備，完成塑化制粒任務，確保再生塑料粒具有優良的質量。

第四部分：客戶評價

經過多次和客戶進行溝通，了解客戶的目的，客戶的預期處理為臟雜噸包袋破碎清洗后回收利用，從而推薦了我們的噸包袋清洗造粒方案。

了解對應物料的特點與情況，計算出含雜率的數據，確認了初步的方案。由輸送帶輸送至單軸破碎后進入分離沉淀池進行沉淀，后進入摩擦清洗機清洗，再進入二段分離沉淀池二次沉淀后進入二段摩擦清洗機清洗，脫水后進行熱風烘干程序，最終由風送進行收集，收集的物料進入后段造粒程序。

客戶對方案的介紹表示滿意，但針對用水量和空間提出疑問，根據客戶提出的問題，技術積極配合為客戶制定了循環水系統的走向和繪制布局圖紙。目前客戶使用該生產線進行廢噸袋破碎清洗造粒滿足每日的生產指標要求，達到了廢料轉換為回收料的要求。

第五部分：項目總結

恩派特致力于從客戶角度出發，不僅為客戶解決固廢處理難題，還將固廢變廢為寶，提升了經濟效益。在項目跟進過程中，我們與客戶不斷溝通，給客戶提供了針對性的解決方案，雙方建立信任并達成合作。